Mazak présente la productivité Ez lors d'un salon professionnel canadien

La série Mazak Ez, construite au Kentucky, arrive au Canada pour le Western Manufacturing Technology Show à Edmonton du 30 mai au 1er juin.

Mazak présentera son centre de tournage multitâche QT-Ez 12MY et son centre d'usinage vertical VC-Ez 20, tous deux de la série de machines qui, selon la société, mettent la qualité et la fiabilité Mazak à la portée de pratiquement tous les ateliers avec une efficacité productive et peu encombrante à un prix abordable.

Pour le traitement de pièces multitâches, le QT-Ez 12MY est doté d'une capacité de fraisage et d'axe Y décentré, et pour une productivité accrue et des opérations sans personnel, la machine s'intègre de manière transparente à une gamme de solutions d'automatisation. Il s'agit notamment de ravitailleurs de barres simples et de récupérateurs de pièces, ainsi que d'installations robotisées entièrement coopératives telles que le système Cobot Cell de Mazak Automation Systems.

Alors que la machine est livrée en standard avec un mandrin de 12", Mazak propose une option plus petite de 10". Les longueurs de lit disponibles sont de 20" et 40", et les tourelles de la machine incluent un style de tambour à 2 axes avec une tourelle boulonnée ou BMT55 pour les applications d'outils rotatifs. Les poupées mobiles sont proposées avec un positionnement manuel via un fourreau hydraulique ou une capacité de positionnement servo.

Tous les modèles QT-Ez sont équipés de poupées moteur intégrées puissantes et fiables, de guidages à rouleaux Hybrid MX et de vis à billes précontraintes supportées aux deux extrémités pour un mouvement d'axe de machine fiable, thermiquement stable et précis. Une conception innovante de coulée de lit offre une rigidité exceptionnelle ainsi qu'un flux de copeaux rationalisé qui aide à éliminer l'accumulation de copeaux.

Également une machine prête pour l'automatisation, la broche robuste à cône 40 et la conception peu encombrante du Mazak VT-Ez 20 offrent un prix sans précédent avec une gamme complète d'options de broche, de changeur d'outils automatique et de gestion des copeaux/liquide de refroidissement. La machine abordable et hautement configurable répond à de nombreux besoins de production avec une conception compacte et peu encombrante.

L'ergonomie améliorée de l'opérateur et une zone de travail généreuse facilitent le chargement et le déchargement des pièces et des outils, tandis qu'une vitesse de déplacement extrêmement rapide de 1 654 ipm (42 m/min) dans les axes X, Y et Z permet un débit plus élevé. Une broche de 25 ch (18,64 kW) à 12 000 tr/min (de série) ou polyvalente de 29,5 ch (22 kW) à 15 000 tr/min (en option) offre un couple de 81,13 pi-lb (110 Nm) pour une polyvalence de production supplémentaire.

Toutes les machines de la série VC-Ez arborent des conceptions de châssis en C avec un mouvement des axes X et Y via le déplacement de la table et de la selle. Pour la rigidité et la précision reproductible des pièces, les systèmes de guidage utilisent les systèmes de guidage à rouleaux linéaires MX de Mazak, et les vis à billes précontraintes à double retard garantissent un mouvement d'axe précis. Pour un fonctionnement sans entretien accru, les systèmes d'enlèvement de copeaux de type vis sans fin offrent une solution économique, ou pour un volume de copeaux accru, l'ajout d'un convoyeur à copeaux abordable de type charnière qui est expédié fixé à la machine pour éliminer le coût d'une deuxième palette d'expédition.

Pour garantir la facilité d'utilisation et le succès de la programmation, Mazak équipe toutes ses machines de la série Ez de sa CNC MAZATROL SmoothEz qui fournit deux processeurs 800 MHz, 512 Mo de RAM et un écran tactile capacitif dynamique de 15 pouces qui comprend un clavier complet et affiche jusqu'à 60 lignes de code. Conseiller en usinage et coupe virtuels via Smooth Cam Ai et gestion centralisée du stockage et des fichiers via Smooth Project Manager.

En plus de sa série Ez, Mazak mettra en lumière son programme complet de service client et d'assistance MPower fourni avec chaque machine Mazak. L'équipe Mazak sera également sur place pour discuter des événements spéciaux qui se déroulent au centre technique Mazak d'Edmonton.

Dispositif de serrage qui se fixe sur une broche de fraiseuse, de tour ou de perceuse. Il tient un outil ou une pièce par une extrémité, ce qui lui permet d'être tourné. Peut également être monté sur la table de la machine pour maintenir une pièce. Deux mâchoires réglables ou plus maintiennent l'outil ou la pièce. Peut être actionné manuellement, pneumatiquement, hydrauliquement ou électriquement. Voir collet.

Contrôleur à microprocesseur dédié à une machine-outil permettant la création ou la modification de pièces. La commande numérique programmée active les servos et les entraînements de broche de la machine et contrôle les différentes opérations d'usinage. Voir DNC, commande numérique directe ; CN, commande numérique.

Utilisation d'ordinateurs pour contrôler les processus d'usinage et de fabrication.

Méthode d'utilisation d'un anglais simple pour produire un fichier de code G sans connaître le code G afin de programmer des machines CNC.

Usinage avec plusieurs fraises montées sur un même arbre, généralement pour coupe simultanée.

Valeur qui fait référence à la distance d'avance linéaire de la pièce ou de la fraise en 1 minute, définie comme suit : ipm = ipt 5 nombre de dents effectives 5 tr/min. Également connu sous le nom d'alimentation de table ou d'alimentation de machine.

Machine-outil CNC capable de percer, aléser, tarauder, fraiser et aléser. Vient normalement avec un changeur d'outils automatique. Voir changeur d'outils automatique.

Opération d'usinage au cours de laquelle du métal ou un autre matériau est enlevé en appliquant de la puissance à une fraise rotative. En fraisage vertical, l'outil de coupe est monté verticalement sur la broche. En fraisage horizontal, l'outil de coupe est monté horizontalement, soit directement sur la broche, soit sur un arbre. Le fraisage horizontal est en outre décomposé en fraisage conventionnel, où la fraise tourne dans le sens opposé à la direction d'alimentation, ou "vers le haut" dans la pièce à usiner; et le fraisage en montée, où la fraise tourne dans le sens de l'avance, ou "vers le bas" dans la pièce. Les opérations de fraisage comprennent le fraisage plan ou surfacique, le fraisage en bout, le surfaçage, le fraisage d'angle, le fraisage de forme et le profilage.

La pièce est maintenue dans un mandrin, montée sur une plaque frontale ou fixée entre les centres et tournée pendant qu'un outil de coupe, normalement un outil à pointe unique, y est introduit le long de sa périphérie ou à travers son extrémité ou sa face. Prend la forme d'un tournage rectiligne (coupe le long de la périphérie de la pièce); tournage conique (création d'un cône); tournage pas à pas (tournage de diamètres différents sur la même pièce) ; chanfreiner (chanfreiner un bord ou un épaulement); parement (coupe sur une extrémité); filetages tournants (généralement externes mais peuvent être internes); ébauche (enlèvement de métal à grand volume); et la finition (coupes légères finales). Réalisé sur tours, centres de tournage, mandrins, visseuses automatiques et machines similaires.