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Centre d'usinage CNC Bymc Hmc500 Centre d'usinage horizontal robuste pour l'usinage de moules de voiture
Informations de base
Modèle NON. | HMC500 |
Utilisation du processus | Machines-outils CNC pour la coupe des métaux, Machines-outils CNC non conventionnelles, Machines-outils CNC pour le formage des métaux |
Méthode de mouvement | Contrôle des contours |
Methode de CONTROLE | Contrôle en boucle semi-fermée |
Commande numérique | CNC/MNC |
Précision de traitement | 0,02~0,03(mm) |
Classement des performances | Machines-outils CNC haut de gamme |
Certificat | CE, ISO 9001 |
Condition | Nouveau |
Course X/Y/Z | 1000*500*500 |
Taille du tableau | 500*500/1000*500 |
Distance de l'axe central de la broche au travail | 50-750 |
Distance de la face d'extrémité de la broche au travail T | 20-720 |
Charge maximale de l'établi | 800 |
Vitesse de mouvement d'alimentation X, Y, Z | 1-10 |
Précision de positionnement (norme JIS) | ±0,008/300 |
Précision de positionnement répétée (support JIS | ±0,005 |
Dimensions approximatives | 3100*2550*2900 |
Poids de la machine env. | 7800 |
Forfait transport | Caisse en bois |
spécification | 3100*2550*2900 |
Marque déposée | BYMC |
Origine | Chine |
Code SH | 8457102000 |
Description du produit
1 Disposition générale de la machine-outil
Le centre d'usinage horizontal HMC500 adopte une disposition de cadre verticale, la colonne est fixée sur le banc, la poupée se déplace de haut en bas le long de la colonne (direction Z), le siège coulissant se déplace longitudinalement le long du banc (direction Y) et la table de travail se déplace latéralement le long du siège coulissant (direction X). à la structuration.
Le lit, la table de travail, le siège coulissant, la colonne, la boîte à broche et d'autres grandes pièces sont en fonte à haute résistance, et la forme est un processus de sable de résine, et deux traitements de vieillissement sont utilisés pour éliminer les contraintes. Ces grandes pièces sont optimisées par SW et Ansys pour améliorer la rigidité et la stabilité des grandes pièces et de l'ensemble de la machine, et supprimer efficacement la déformation et les vibrations de la machine-outil causées par la force de coupe.
Système à 2 traînées
L'axe XYZ adopte un guidage linéaire, une structure à 45 rouleaux, le bruit de fonctionnement global de la machine-outil est faible, la force de frottement est faible, la sensibilité est élevée, la vibration à grande vitesse est faible, le rampement à basse vitesse ne l'est pas, la précision de positionnement est élevée, les performances du servomoteur sont excellentes et la précision et la précision de la machine-outil sont améliorées. sexe.
Les servomoteurs des axes X, Y, Z sont directement connectés à des vis à billes de haute précision via des accouplements élastiques, réduisant les liaisons intermédiaires, réalisant une transmission sans espace, une alimentation flexible, un positionnement précis et une précision de transmission élevée.
L'axe Y a une bonne stabilité sous une charge lourde et une coupe forte.
Le servomoteur de l'axe Z a une fonction de freinage automatique. En cas de panne de courant, le frein automatique peut maintenir fermement l'arbre du moteur afin qu'il ne puisse pas tourner.
Le rôle de la protection de la sécurité.
3 groupes de broches
Le groupe de broches est produit par des fabricants professionnels de Taiwan, avec une grande précision et une grande rigidité. Le roulement adopte un roulement spécial de broche de qualité P4. Une fois que l'ensemble des broches est assemblé dans des conditions de température constante, elles passent toutes la correction d'équilibre dynamique et le test de rodage, ce qui améliore la durée de vie et la fiabilité de l'ensemble des broches.
La broche peut réaliser une régulation de vitesse en continu dans sa plage de vitesse, et la broche est contrôlée par l'encodeur intégré du moteur, qui peut réaliser la fonction d'orientation de la broche et de taraudage rigide.
magasin 4 outils
Il adopte des magasins d'outils de manipulation de disques Okada ou Desu 24, qui sont installés sur le côté de la colonne. Il a les caractéristiques d'une vitesse de changement rapide (7 secondes), d'un changement d'outil précis, d'une efficacité élevée et d'une longue durée de vie.
5 Système de refroidissement de coupe.
Équipé d'une pompe de refroidissement gros débit et d'un réservoir d'eau de grande capacité pour assurer pleinement le refroidissement par circulation, puissance de la pompe de refroidissement : 0,45Kw, pression : 1,2bar.
La face d'extrémité de la poupée est équipée de buses de refroidissement, qui peuvent être refroidies à l'eau ou à l'air, et peuvent être commutées à volonté, et le processus de refroidissement peut être contrôlé par le code M ou le panneau de commande.
Équipé d'un pistolet à air comprimé et d'un pistolet à eau pour nettoyer la machine-outil.
6 Système pneumatique
Le triplet pneumatique peut filtrer les impuretés et l'humidité dans la source d'air, empêchant les gaz impurs d'endommager et de corroder les composants de la machine-outil. Le groupe d'électrovannes est contrôlé par le programme PLC pour garantir que le desserrage de la broche, le soufflage du centre de la broche, le serrage de la broche et le refroidissement par air de la broche peuvent être effectués rapidement et avec précision.
7 Protection des machines-outils
La machine-outil adopte une pièce de protection conforme aux normes de sécurité, qui non seulement empêche les éclaboussures de liquide de refroidissement, mais assure également un fonctionnement sûr et une apparence agréable. Chaque rail de guidage de la machine-outil est doté d'un capot de protection pour empêcher les copeaux et le liquide de refroidissement de pénétrer à l'intérieur de la machine-outil et protéger le rail de guidage et la vis à billes de l'usure et de la corrosion.
8 Système de lubrification
Le rail de guidage et la paire de vis à billes sont tous lubrifiés par de l'huile fluide centralisée et automatique. Chaque nœud est équipé d'un séparateur d'huile quantitatif, qui injecte régulièrement et quantitativement de l'huile dans chaque pièce lubrifiée pour assurer une lubrification uniforme de chaque surface de glissement, réduisant efficacement la résistance au frottement et améliorant le mouvement. La précision garantit la durée de vie de la paire de vis à billes et du rail de guidage.
9 Système d'évacuation des copeaux (en option)
La limaille de fer générée pendant le processus d'usinage tombe directement sur la salle de garde, et la structure de surface inclinée interne protectrice fait glisser la limaille de fer en douceur dans la flûte à copeaux, puis transporte la limaille de fer vers le chariot collecteur de copeaux à travers le convoyeur à copeaux à vis, ce qui est simple et pratique. Économique.
Principaux paramètres techniques | Unité | HMC500-A |
Paramètres de déplacement | ||
Course gauche et droite (axe X) | millimètre | 1000 |
Déplacement avant et arrière (axe Z) | millimètre | 500 |
Course vers le haut et vers le bas (axe Y) | millimètre | 500 |
Distance de l'axe central de la broche à la table de travail | millimètre | 50-750 |
Distance de la face d'extrémité de la broche à la table de travail | millimètre | 20-720 |
La rotation maximale de la pièce sur la surface de travail | / | / |
Paramètres de l'atelier | ||
Taille du tableau | millimètre | 500*500 |
indexation de table | / | / |
Charge maximale de l'établi | kg | 800 |
paramètres d'alimentation | ||
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X | m/min | 24 |
Vitesse de déplacement rapide de l'axe Y | m/min | 24 |
Vitesse de déplacement rapide de l'axe Z | m/min | 24 |
Vitesse de déplacement d'avance X, Y, Z | m/min | 1-10 |
Paramètres de broche | ||
Connexion broche | ||
Cône de broche | BT50 | |
Plage de vitesse de broche | tr/min | 8000 |
Puissance du moteur de broche | kW | 15 |
Paramètres du magasin d'outils | ||
Capacité du magasin d'outils | quantité | 24 |
Taille maximale de l'outil | Φ120/300mm/Φ78 | |
Poids maximal de l'outil | kg | 8 |
Précision | ||
Précision de positionnement (norme JIS) | millimètre | ±0,008/300 |
Précision de positionnement répété (norme JIS) | millimètre | ±0,005 |
Apparence et poids | ||
Dimensions approximatives | millimètre | 3100*2550*2900 |
Poids de la machine env. | kg | 7800 |
Q1 : Comment est la garantie ?
A1 : Le temps de garantie est de 13 mois après la date BL.
Q2 : Pouvons-nous visiter votre usine avant de commander ?
A2: Bien sûr. Tous les nouveaux et anciens amis sont les bienvenus pour nous rendre visite dans notre usine. De plus, nous pouvons venir vous chercher à la gare ou à l'aéroport si besoin. Nous serons très honorés de vous aider avec les billets et la réservation d'hébergement.
Q3 : Avez-vous un stock ?
A3: Désolé, la plupart de nos machines n'ont pas de stock, nous produisons toujours selon la commande. Cependant, si pendant les mois de foires, peut-être avez-vous quelques échantillons de retour des foires.
Q4 : Quel est le MOQ ?
A4 : un seul ensemble.
Q5 : Que diriez-vous de votre qualité ?
A5: Nous avons approuvé le système de gestion de la qualité ISO9001: 2008. Système de gestion environnementale ISO14001, système international de gestion de la santé et de la sécurité au travail OHSAS18001 et responsabilité sociale 8000 (SA8000). La plupart des produits ont été approuvés par les normes de sécurité européennes et américaines, y compris CE, GS, EMS et UL, 90 % de nos produits sont exportés vers plus de 60 pays et régions du monde, en particulier vers l'Europe et le marché américain, et gagnent toujours une grande réputation. Ainsi, vous pouvez être assuré de nos produits de qualité et de nos meilleurs services.
Q6 : Avez-vous des ingénieurs professionnels ?
A6 : Oui. Nous avons des ingénieurs et des concepteurs professionnels. Nous pouvons fournir des services OEM.
Q7 : pouvez-vous fournir des machines personnalisées ?
A7 : Oui, nous pouvons concevoir et fabriquer selon vos conditions spécifiques.