Pétrissage de machine de pétrissage de mélange de dispersion extrudant avec la cuvette tournante pour le plastique

Informations de base

Modèle NON.	NHZ-200
Service après-vente	Service après-vente 24h/24 et 7j/7
Matériel approprié	EVA, Caoutchouc, BMC, Grèce, Gomme
Tension	220V/380V/415V/Personnalisé
Couleur	Gris/Personnalisé
Certificat	CE, GV
Emballage	Boîte en bois
Délai de livraison	30 jours ouvrables
Forfait transport	Boite en bois
spécification	NHZ-100
Marque déposée	HENGMING
Origine	Chine
Capacité de production	100 ensembles/an

Description du produit

Le malaxeur de mélange de dispersion et de malaxage extrudé avec bol rotatif pour le plastique est disponible avec une variété de lames de différentes formes ainsi qu'avec un certain nombre de méthodes de déchargement et de conditions de mélange. Ce malaxeur a déjà acquis une renommée considérable dans un large éventail d'industries qui traitent des matériaux à viscosité élevée et moyenne tels que les adhésifs, les matériaux magnétiques agglutinants et le mélange de matériaux chimiques.

Pour garantir les excellentes performances, la haute précision et le rendement élevé de la machine, le pétrin à mélange de dispersion extrudé avec bol rotatif pour le plastique adopte des composants de haute qualité de marques de renommée mondiale telles que NSK, Siemens, Rexroth, etc.

INFORMATIONS GÉNÉRALES
1.1	Capacité	1L
1.2	Norme technique	Conception et fabrication selon les normes pertinentes de l'industrie.
1.3	Dessin	Le dessin d'assemblage général de l'équipement et le dessin de l'emplacement d'installation de l'équipement sont fournis.
STRUCTURE
2.1	Structure	Type à double arbre horizontal
POT
3.1	Capacité	Capacité totale : 1 L
		Volume de travail efficace : 1 L
3.2	Forme	Forme en "W"
3.3	Matériel	Le corps du pot est en acier inoxydable SUS304, l'épaisseur du corps du pot est de 3 mm
		Adoptez la méthode de chauffage de la veste, plaque d'acier au carbone Q235, épaisseur 4 mm.
3.4	Traitement	Contrôle de la rondeur interne du pot dans les 0,5 mm
		Le pot est trempé intégralement et la température du processus est de 450 ° C.
		La rugosité de surface des deux côtés du corps du pot est de 3,2 à 1,6
3.5	Pression de conception	Pression de travail 0.4Mpa, pression de conception 0.6Mpa, pression d'essai 0.6Mpa
SYSTÈME DE CHAUFFAGE
4.1	Méthode	Chauffage par tube de chauffage électrique à l'huile à conduction thermique
4.2	Température de conception	Température de l'huile : 230 °C Température de la casserole : 210 °C
4.3	Puissance de chauffage	1.5KW

LAME
5.1	Forme	type ∑. La roue d'agitation est fabriquée en acier moulé Zg45. Sa composition chimique est : Co : 0,52 ; Mn : 0,50-0,80 ; Sio : 20-0,45 ; S. P ≤ 0,04. C'est un casting de première classe
5.2	Matériel	Afin d'assurer la qualité de surface des pièces moulées en acier, un grenaillage secondaire est adopté et l'acier inoxydable 304 de 3 mm est externalisé.
5.3	Traitement	Afin de garantir les propriétés mécaniques des pièces moulées en acier, un traitement de trempe normalisant est adopté, un chauffage pendant 60 heures et une conservation de la chaleur pendant 5 à 6 heures.
5.4	Formulaire de soutien	Palier simple (quatre roulements au total)	NSK
5.5	Position	L'intervalle entre la lame et le pot est de 1 ± 0,5 mm
5.6	Vitesse	I Lame : 48 tr/min, 2e lame : 36 tr/min
PLAQUE MURALE
6.1	Matériel	Matériau combiné de la plaque murale des deux côtés : la paroi intérieure est revêtue d'acier inoxydable 304 et l'épaisseur du panneau mural est de 3 mm.
		Matériau combiné de la plaque murale des deux côtés : la plaque d'acier externe est un matériau Q235 et l'épaisseur du panneau mural est de 8 mm.
		Le support de roulement global est un matériau Q235
6.2	Traitement	La concentricité et le parallélisme des trous de l'arbre principal du panneau mural aux deux extrémités sont respectivement de 0,02 mm et 0,02 mm.
COUVERCLE
7.1	Méthode d'ouverture	Ouverture manuelle du couvercle de type circulaire
7.2	Matériel	Couvercle en acier inoxydable SUS304 de 3 mm d'épaisseur

BOÎTE À GARNITURE
8.1	Remplacement	Le presse-étoupe est équipé d'une course de rappel supérieure à 100 mm pour faciliter le remplacement du rembourrage.
8.2	Joint	Joint de presse-étoupe : l'anneau chaud intérieur en tétrafluoroéthène et le joint d'étanchéité extérieur en teflo,n répondent aux exigences d'étanchéité.
8.3	Traitement	Le soudage résistant à l'usure du pieu en acier inoxydable est utilisé pour le joint d'arbre. La distance de surfaçage est de 20 mm au-delà du presse-étoupe. Après traitement, l'épaisseur est ≥8 mm et la rugosité doit atteindre 1,6.
SUPPORT DU CORPS PRINCIPAL
9.1	Matériel	Le matériau global du support principal aux deux extrémités est Q235. Le châssis principal et la base de la machine sont soudés séparément.
BASE MACHINE
10.1	Matériel	Le matériau global de la base de la machine est une plaque d'acier Q235.
10.2	Traitement	L'ensemble de la base de la machine est en acier soudé en canal, et l'ensemble de la base est traité thermiquement après fabrication.
		La base de la machine est une structure intégrale. Le corps principal, le moteur et les autres accessoires partagent la même base.

COMMANDE ÉLECTRIQUE
11.1	Fonction	Armoire de commande électrique complète comprenant : rotation avant du moteur principal, rotation arrière, arrêt, interrupteur de chauffage, rotation avant de décharge, rotation arrière de décharge, voltmètre et ampèremètre, contrôle de la température	S. CHNEIDER & CHINT
11.2	Moteur d'entraînement	1.1KW, 380V	SIEMENS (LES DEUX)
PIÈCES HYDRAULIQUES
12.1	Modèle	Réducteur cycloïde BWD-1-30	GROUPE RÉDUCTEUR GUOMAO
MÉTHODE DE DÉCHARGE
13.1	Décharge	Titrage Décharge
LES AUTRES INFORMATIONS
14.1	Taille de l'appareil	1200*500*1400 millimètre (sans emballage)
14.2	Poids net	140 kg (poids net)
14.3	Poids brut	260 kg (poids brut)

Q : Êtes-vous une usine ?
A: Nous sommes fabricant du malaxeur de machine de pétrissage de mélange de dispersion expulsant avec le bol tournant pour Plasticr. Notre société spécialisée dans la fabrication et l'exportation de pétrin mélangeur depuis plus de 20 ans
Q : Quel certificat pouvez-vous fournir ?
A: nous avons des certificats CE&SGS
Q : Quel est le délai de livraison pour la machine de coulée sous pression ?
A: 7 jours si la machine est en stock. Sinon, cela prendra 20 à 30 jours ouvrables selon votre quantité et le modèle requis
Q : Quel service pouvez-vous fournir ?
A: nous fournissons un service clé en main de projet de mélange. Nous aidons également nos clients dans l'estimation des coûts, l'aménagement d'usine, la recherche et le développement de formules, etc.
Q : Quel est le temps de garantie pour la machine de moulage sous pression ?
A : Nous fournissons une période de garantie de 12 mois pour notre machine depuis l'arrivée du port de destination
Q : Quel est le service après-vente que vous fournirez ?
R : Nous fournissons un service de garantie à vie pour les machines. Pendant la période de garantie, nous fournissons gratuitement des pièces de rechange qui ne sont pas artificiellement endommagées, et après l'expiration de la période de garantie, nous fournissons des pièces endommagées au prix coûtant. Un service d'installation et de formation local est également fourni si nécessaire.